
Fester Kugelhahn aus geschmiedetem Stahl
Produkteinführung
Feste Kugelhähne aus geschmiedetem Stahl werden mithilfe von Schmiedetechniken hergestellt und sind für Umgebungen mit hohem{0}Druck und hoher{1}}Temperatur ausgelegt. Sie bestehen aus einer festen Kugel und zwei beweglichen Sitzen, die durch Drehen um 90 Grad geöffnet oder geschlossen werden können. Zu ihren Hauptvorteilen zählen die kompakte Struktur, die Verschleißfestigkeit, die starke Korrosionsbeständigkeit und die stabile Leistung unter extremen Bedingungen. Aufgrund ihrer integrierten Schmiedetechnologie bieten diese Ventile eine höhere Festigkeit und bessere Abdichtung und eignen sich für kritische Rohrleitungssysteme in Branchen wie Öl, Erdgas und Chemie. Darüber hinaus ist die Wartung unkompliziert; Eine regelmäßige Überprüfung der Dichtungen gewährleistet einen langfristig zuverlässigen Betrieb.
Produktvorteile
Hoch-Schmiedetechnologie
Der Ventilkörper des festen Kugelhahns aus geschmiedetem Stahl nutzt fortschrittliche Schmiedetechniken und erreicht eine Hauptkörper-Schmiededichte von bis zu 7,85 g/cm³, was einer Steigerung von etwa 20 % im Vergleich zum Gießen entspricht. Dieser Prozess stellt sicher, dass der Ventilkörper des zapfenmontierten Ventils (z. B. festes Kugelventil aus geschmiedetem Stahl) seine strukturelle Integrität und Stabilität in einem Druckbereich bis zur Klasse 420 und einem Temperaturbereich von -29 Grad bis 425 Grad beibehält.
Präzise Ballpositionierung
Eines der Merkmale des zapfenmontierten Ventils ist seine Fähigkeit zur präzisen Kugelpositionierung, die im festen Kugelventil aus geschmiedetem Stahl perfekt zum Ausdruck kommt. Dank der festen Schaftstruktur behält der Ball auch bei einem Druck von bis zu 420 eine präzise Positionierung von ±0,5 Grad bei. Dies ist auf die große Drehgelenkstruktur zurückzuführen, die sicherstellt, dass das zapfenmontierte feste Kugelventil aus geschmiedetem Stahl eine hervorragende Betriebsleistung und eine präzise Steuerung des Medienflusses in Umgebungen mit hohem Druck beibehält.
Effiziente Dichtungsleistung
Das feste Kugelventil aus geschmiedetem Stahl ist eine Art zapfenmontiertes Ventil und verfügt über federbelastete Ventilsitze. Diese Konstruktion drückt den Ventilsitz in Richtung der Kugel und sorgt so für eine gute bidirektionale Dichtleistung sowohl am Einlass als auch am Auslass. Jeder Ventilsitz ist mit einer Feder ausgestattet, die nicht nur die Dichtwirkung verbessert, sondern auch dafür sorgt, dass das auf einem Zapfen montierte feste Kugelventil aus geschmiedetem Stahl die Dichtsicherheit unter hohem Druck aufrechterhält.
Fortschrittliches Sicherheitsdesign
Der zapfenmontierte feste Kugelhahn aus geschmiedetem Stahl zeichnet sich durch Sicherheitsaspekte aus. Wenn das in der Mittelkammer stagnierende Medium aufgrund eines Temperaturanstiegs ungewöhnlich ansteigt, kann das am Ventilsitz oder Ventilkörper installierte Sicherheitsventil den Druck automatisch entlasten, wenn der Druck den eingestellten Wert (z. B. das 1,6-fache des Arbeitsdrucks) überschreitet, wodurch Risiken im Zusammenhang mit Überdruck vermieden werden. Darüber hinaus verfügt das Ventil über eine feuersichere Struktur, die den API 607-Standards entspricht und in der Lage ist, die Dichtleistung im Brandfall mindestens 30 Minuten lang aufrechtzuerhalten.
Geringe Reibung und einfache Bedienung
Das feste Kugelventil aus geschmiedetem Stahl (bezieht sich speziell auf das zapfenmontierte Ventil) verwendet Lager mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten, wodurch das Drehmoment um etwa 30 % reduziert und das Öffnen und Schließen des Ventils erleichtert wird. Diese Konstruktion erhöht nicht nur den Bedienkomfort, sondern verlängert auch die Lebensdauer des zapfenmontierten Ventils (dh dieses festen Kugelventils aus geschmiedetem Stahl).
Vollbohrungsdesign
Das auf einem Zapfen montierte feste Kugelventil aus geschmiedetem Stahl verfügt über eine Vollbohrungskonstruktion, wobei der Durchmesser des Durchflusskanals dem Innendurchmesser der Rohrleitung entspricht. Dieses Design erleichtert nicht nur die Reinigung der Rohrleitung, sondern verringert auch den Widerstand während des Medienflusses und verbessert so die Durchflusseffizienz. Darüber hinaus verfügt das Ventil über Sperr- und Entleerungsfunktionen, die eine langfristige Betriebssicherheit und Stabilität gewährleisten.
Spezifikation
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Design |
ASME B16.34/API 6D |
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Von Angesicht zu Angesicht |
ASME B16.10/API 6D |
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Endflansch |
ASME B16.5 |
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BW-Ende |
ASME B16.25 |
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Prüfen |
API 6D |
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Feuersicherer Test |
API 607/API 6FA |
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Besonders |
NACE MR-01-75 |
Materialspezifikationen

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NEIN. |
Teil |
Material |
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1 |
Motorhaube |
ASTM A105 A182-F304, F316, F316L, F304L, F51 |
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2 |
Körper |
ASTM A105 A182-F304, F316, F316L, F304L, F51 |
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3 |
„O“-Ring |
NBR, Viton |
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4 |
Ablassventil |
1020+Zn A182-F304, F316, F316L |
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5 |
Zapfen |
A105+ENP A182-F304, F316, F316L, F304L, F51, F6 |
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6 |
Gleitlager |
Edelstahl+PTFE SS316+PTFE |
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7 |
Frühling |
17-7PH |
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8 |
Nuss |
ASTM A194-2H, 2HM, 8, 8M |
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9 |
Zucht |
ASTM A193-B7, B7M, B8, B8M |
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10 |
„O“-Ring |
NBR, Viton |
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11 |
Sitz |
PTFE RPTFE PEEK PPL |
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12 |
Ball |
A105+ENP A182-F304, F316, F316L, F51, F6 |
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13 |
Gleitlager |
Edelstahl+PTFE SS316+PTFE |
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14 |
Entlüftungsventil |
1020+Zn A182-F304, F316, F316L |
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15 |
Schrauben |
ASTM A193-B7, B8 |
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16 |
Abdeckung |
ASTM A105 A182-F304, F316, F316L, F304L, F51 |
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17 |
Verpackung |
PTFE-Graphit |
|
18 |
Stopfbuchse |
ASTM A105 A182-F304, F316, F316L, F304L, F51 |
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19 |
Stängel |
A105+ENP A182-F304, F316, F316L, F304L,17-4PH, F51 |
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20 |
Schlüssel |
1045 A182-F304, F316, F316L, F304L |
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21 |
Joch |
ASTM A105 A182-F304, F316, F316L, F304L, F51 |
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22 |
„O“-Ring |
NBR, Viton |
|
23 |
Dichtung |
PTFE SS304+Graphit SS316+Graphit |
Zeichnungsprobe

Abmessungen und Gewicht







Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Professionelles Team
Die Onero Valve Corporation betreibt derzeit zwei Produktionsstandorte und beschäftigt ein vielfältiges technisches Personal von 40 Personen und eine Gesamtbelegschaft von über 140 Mitarbeitern.
Voll ausgestattet
Die Fabrik verfügt über eine umfassende Ausrüstungspalette und wird von spezialisiertem Personal unterstützt, das sich mit der Verarbeitung, Dosierung, Montage, Prüfung, Lackierung und Verpackung befasst und eine strenge Prozesskontrolle durchführt.
Zertifizierungen
Die Onero Valve Corporation hat die Zertifizierung des Umweltmanagementsystems nach ISO9001, API-6D, ISO14001 und die Zertifizierung für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz nach ISO18001 erhalten.
Absatzmarkt
Unsere Kernprodukte werden in Regionen wie die Vereinigten Staaten, Europa, Südkorea und den Nahen Osten exportiert, wo wir enge Kooperationen mit zahlreichen Unternehmen pflegen und von unseren Kunden Lob erhalten haben.
FAQs
F: Welche Materialien werden üblicherweise in festen Kugelhähnen aus geschmiedetem Stahl verwendet?
A: Feste Kugelhähne aus geschmiedetem Stahl verwenden typischerweise Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl (z. B. 304 oder 316) und legierten Stahl. Die Wahl des Materials hängt von Faktoren wie Betriebsbedingungen, Temperatur, Druck und korrosiver Umgebung ab. Kohlenstoffstahl ist kostengünstig und für Standardanwendungen geeignet, während Edelstahl eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvollere Umgebungen bietet.
F: Wie wählt man die richtige Größe für einen festen Kugelhahn aus geschmiedetem Stahl aus?
A: Bei der Auswahl der richtigen Größe müssen der Rohrdurchmesser, die Durchflussrate und der in Ihrem System zulässige Druckabfall berücksichtigt werden. Es ist wichtig, die Ventilgröße auf die Rohrgröße abzustimmen, um einen effizienten Durchfluss und minimalen Druckverlust zu gewährleisten. Darüber hinaus können von Herstellern bereitgestellte Flussdiagramme und technische Spezifikationen als Orientierungshilfe für die Auswahl auf der Grundlage von Durchflussraten und Druckstufen dienen.
F: Welche Wartungsverfahren werden für feste Kugelhähne aus geschmiedetem Stahl empfohlen?
A: Zur regelmäßigen Wartung gehören Sichtprüfungen auf Anzeichen von Verschleiß, Korrosion oder Beschädigung, regelmäßiges Schmieren von Schaftgewinden und -sitzen sowie die Prüfung auf Undichtigkeiten an Dichtungen und Dichtungen. Es empfiehlt sich außerdem, das Ventil gelegentlich zu betätigen, um ein Festfressen zu verhindern und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Die Reinigung interner Komponenten während der planmäßigen Wartung kann dazu beitragen, die Lebensdauer des Ventils zu verlängern.
F: Sind feste Kugelhähne aus geschmiedetem Stahl für Hochdruckanwendungen geeignet?
A: Ja, feste Kugelhähne aus geschmiedetem Stahl sind so konzipiert, dass sie Umgebungen mit hohem -Druck standhalten, sodass sie für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet sind. Dank ihrer robusten Konstruktion können sie je nach Modell und Materialqualität Drücke von ANSI-Klasse 150 bis 2500 oder höher bewältigen. Beachten Sie stets die Angaben des Herstellers, um die Kompatibilität mit Ihren Systemanforderungen sicherzustellen.
F: Sind feste Kugelhähne aus geschmiedetem Stahl für den Einsatz in korrosiven Umgebungen geeignet?
A: Während geschmiedeter Stahl selbst eine mäßige Korrosionsbeständigkeit aufweist, hängt die Eignung dieser Ventile in korrosiven Umgebungen stark vom ausgewählten Material und etwaigen Schutzbeschichtungen oder -behandlungen ab. Edelstahlausführungen, insbesondere solche aus austenitischen Güten wie 316, bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen eine Vielzahl korrosiver Substanzen. Beschichtungen wie Epoxidharz oder PTFE können ihre Haltbarkeit unter rauen Bedingungen weiter verbessern.
F: Welche typischen Endanschlüsse gibt es für feste Kugelhähne aus geschmiedetem Stahl?
A: Feste Kugelhähne aus geschmiedetem Stahl verfügen üblicherweise über mehrere Arten von Endanschlüssen, um sich an unterschiedliche Rohrleitungssysteme anzupassen. Dazu gehören Gewindeenden (NPT, BSP), Flanschenden (ANSI, DIN), Schweißenden (Stumpfschweißung) und Muffenschweißenden. Die Wahl des Verbindungstyps hängt von den Installationsanforderungen, der Wartungsfreundlichkeit und der Kompatibilität mit der vorhandenen Pipeline-Infrastruktur ab.
F: Wie unterscheidet sich ein fester Kugelhahn aus geschmiedetem Stahl in Bezug auf die Funktionsweise von einem schwimmenden Kugelhahn?
A: Bei einem festen Kugelhahn ist die Kugel im Ventilkörper befestigt, was bedeutet, dass sie im Betrieb nicht schwimmt. Diese Konstruktion bietet im Vergleich zu schwimmenden Kugelhähnen eine bessere Abdichtung bei hohen Drücken und Temperaturen. Feste Kugelhähne verfügen oft über Spindeln, die sich in abgedichteten Lagern drehen, was eine präzise Steuerung ermöglicht, ohne die Position der Kugel zu beeinflussen, und so eine gleichmäßige Abdichtung unabhängig von Systemvibrationen oder Druckschwankungen aufrechterhält.
F: Ist es möglich, einen beschädigten festen Kugelhahn aus geschmiedetem Stahl zu reparieren, oder sollte er ersetzt werden?
A: Die Reparaturmöglichkeiten hängen vom Ausmaß des Schadens und der betroffenen Komponente ab. Kleinere Probleme wie abgenutzte -Sitze oder Dichtungen können oft durch OEM-Teile ersetzt werden, wodurch die Funktionalität des Ventils wiederhergestellt wird. Bei erheblichen Schäden an der Kugel, dem Körper oder kritischen Innenteilen kann jedoch aus Sicherheits- und Leistungsgründen ein Austausch erforderlich sein. Es ist von entscheidender Bedeutung, die Kosten-effektivität und Durchführbarkeit von Reparaturen im Vergleich zu Ersatz zu bewerten.
F: Welche Rolle spielt der Antrieb beim Betrieb eines festen Kugelhahns aus geschmiedetem Stahl?
A: Ein Aktuator automatisiert den Öffnungs- und Schließvorgang des Ventils, indem er Steuersignale (elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch) in mechanische Bewegung umwandelt. Es gewährleistet eine präzise Kontrolle der Durchflussraten und kann die Fernbedienung oder Integration in automatisierte Systeme erleichtern. Aktuatoren steigern die betriebliche Effizienz, reduzieren manuelle Eingriffe und ermöglichen eine schnelle Reaktion auf Prozessänderungen, was sie zu einem integralen Bestandteil moderner Industrieanwendungen macht.
F: Gibt es besondere Überlegungen bei der Installation eines festen Kugelhahns aus geschmiedetem Stahl an einem Gefahrenort?
A: Ja, die Installation in explosionsgefährdeten Bereichen erfordert die Einhaltung strenger Sicherheitsvorschriften und -standards, wie sie beispielsweise von Organisationen wie OSHA, NEC und ATEX festgelegt werden. Besonderes Augenmerk muss auf eine ordnungsgemäße Erdung, explosionssichere-Aktoren (falls verwendet) und die Sicherstellung der Kompatibilität mit der Klassifizierung des Bereichs für brennbare Gase, Dämpfe oder Stäube gelegt werden. Erwägen Sie außerdem die Verwendung von Ventilen mit entsprechenden Zertifizierungen, die ihre Eignung für gefährliche Umgebungen belegen.
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